密集型銅導(dǎo)體母線槽

結(jié)構(gòu)特點

1、 母線槽采用對接式安裝方式，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活、大大節(jié)約了安裝時間。

2、 母線槽采用分離空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗；內(nèi)部絕緣件采用高強度的環(huán)氧樹脂，提高了母線槽的抗凍和熱穩(wěn)定的能力。

3、 所有電流等級的母線槽均采用統(tǒng)一的蓋板，標準化程度高，互換能力強，變?nèi)萁涌诜奖恪?/span>

4、 母線槽通過插接箱分流，可免遭電纜剝皮，連接不安全之苦惱。如你的產(chǎn)品、設(shè)備更換，將母線重新組合安裝，母線插口分支始終可達到你所需的位置。故使用母線槽配電可令你終身滿意。

內(nèi)部導(dǎo)體采用新型整體包覆工藝絕緣，相互疊裝成緊湊結(jié)構(gòu)，不會形成“煙囪效應(yīng)"的燃燒途徑。模制鋁合金封閉外殼具有較高的強度、優(yōu)異的抗腐蝕性、散熱性，并可作為接地導(dǎo)線使用，保證足夠的安全性，為接地故障提供可靠的接地路徑，為地線短路提供的路徑。當發(fā)生高容量的接地故障時可有效的接地和保護整個系統(tǒng)。該結(jié)構(gòu)可有效均衡各相阻抗，從而極大減小母線槽系統(tǒng)的電壓損失。環(huán)保性能符合歐盟ROHS指令要求，主要材料在火災(zāi)時不會產(chǎn)生有毒、有害氣體，安全環(huán)保。

外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設(shè)計，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導(dǎo)體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結(jié)合具體環(huán)境進行綜合考量，應(yīng)該根據(jù)不同情況選擇相適應(yīng)的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應(yīng)該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應(yīng)用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情

密集型銅導(dǎo)體母線槽

母線槽具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，運行可靠、傳輸電流大、便于分接饋電、維護方便、能耗小、動熱穩(wěn)定性好、使用壽命長等優(yōu)點。

母線槽適用于各電力輸送干線，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類。高層建筑、工業(yè)廠房、機場、碼頭、地鐵、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車間及樓層的電力輸送。

密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠

母線槽安裝完畢之后，要對每道安裝工序進行認真檢查，確保安裝完好，正確。通電前必須對母線槽系統(tǒng)進行相位和連續(xù)性實驗，檢查接地電阻和絕緣電阻，檢查與母線系統(tǒng)相連接的設(shè)備相位關(guān)系是否正確，待確認無誤后方可通電。母線槽安裝時，我公司可以派技術(shù)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)，必要時也可以帶工人親自現(xiàn)場安裝調(diào)試送電。母線槽系統(tǒng)較電纜相比有著使用壽命長的優(yōu)點，一般可以達到30-50年的使用壽命。并且母線槽安裝支架也是必須要考慮的一部分，母線槽在水平安裝時，一般采用吊裝支架或者龍門支架，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)密集型母線槽，在豎井中一般采用彈簧支架和角鐵支架相結(jié)合的安裝方式。購買時一定要注重支架的荷重，支架材質(zhì)不佳，母線槽使用一段時間后會出現(xiàn)下垂移位，不及時維修就會出現(xiàn)安全事故。

技術(shù)參數(shù)

1、 采用“三明治"密封結(jié)構(gòu)，一般防護等級為IP54。
2、 母線系統(tǒng)能承受3750V的工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
3、 母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時，其溫升不超過：連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。
4、 母線槽系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生后，燃燒溫度上升到960攝氏度時，仍然能夠維持正常運行。

關(guān)于母線槽的外殼組裝，母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設(shè)備，強度高，密集型母線槽 安裝，密封效果好，提高了外殼的防護等級，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

母線槽以 全封閉式結(jié)構(gòu)，外殼密封性好，防護等級達IP65，能適應(yīng)任何惡劣的安裝場所使用。能耗小，密集型母線槽品牌，承載電流能力強，可大大降低投資成本。

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固

外殼采用冷軋輥壓型材組裝，銅排采用環(huán)保型絕緣材料整體包裹，該新型絕緣材料耐熱等級達到B級，極大的保證了母線的動熱穩(wěn)定性能。母線結(jié)構(gòu)強度高，標準節(jié)可做成3m、6m、8m（安裝客戶需求定制），可根據(jù)顧客要求在任何位置設(shè)置插口，插口間間距不小于0.6m。該母線槽分為三相四線和三相五線制兩種形式，具有安裝迅速，使用方便，安全可靠等特點，適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，機場及高層建筑等場所供電使用。由銅母排、殼體、絕緣材料等組成。銅排表面有絕緣層，并緊固后夾裝在殼體內(nèi)，稱為密集絕緣型母線槽。對于三相五線制母線槽系統(tǒng)，相排規(guī)格為100-400A，pe排截面與相導(dǎo)體截面相同，大于等于630A時，pe排截面為相導(dǎo)體截面的一半。母線槽殼體用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，有足夠的機械強度作用，表面酸洗，磷化，電鍍，噴塑，防腐性能好，壽命長，表面平整，色澤美觀，防護等

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時的鹽霧試驗
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統(tǒng)造成影響
密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠

母線系統(tǒng)的優(yōu)勢

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標準;其表面應(yīng)無氧化膜、水分和油污等雜物。

 (2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應(yīng)采用m弧焊。

 (3)焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊。

 (4)焊接前對口應(yīng)平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0. 5mm

 (5)每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

 (6)母線對接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應(yīng)為4mm